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油液监测技术可检测故障隐患,提高设备安全可靠性
点击次数:423 发布时间:2018-10-08
在汽车行业中,通过油液分析通常用来确定合理的换油间隔、检测损坏原因以及预防损坏或磨损。汽车在研发过程、汽车生产车间以及售后中心都会涉及到油液监测。目前,车企在研发过程,很多都建有专业的油液检测实验室或者委外进行检测,能进行元素、粘度、总碱值、水分等指标检测,有些企业甚至建立自己的发动机油液监测体系和企业标准。但在生产过程、售后服务以及新能源汽车等领域,油液监测还非常薄弱。
 
油液监测技术通过分析润滑油的理化指标、污染水平、元素含量以及油中磨损金属颗粒的分析,可以发现设备故障的诱因,早期故障的发展,以便及时有针对性处理,消除故障隐患,提高车辆安全可靠性。
 
美国斯派超Spectro Inc.油液监测系统通过对油液污染度、含水量等各参数的在线监测信号的采集、识别、判断,提出构造油液状态在线监测网络,对油液污染状态进行实时动态监测、诊断和控制,实现对燃油、滑油和液压系统的主动维护,能提高系统各元器件的使用寿命,大大降低系统的故障率。
 
优势:
  1、实时监测。完成一次在线监测一般只需要几分钟到几十分钟的时间。结果自动进入数据库。
  2、无需取样。直接对回油管或齿轮箱中的油液进行分析,避免了取样不具有代表性和二次污染等问题。也同时解决了难取样系统的困扰,以及取样的人工成本。对大部分被监测系统来讲,实验室离线分析是完够满足需要而不存在上述的种种问题。但是对于部分关键设备,如连续生产线上的设备、不能轻易停机的设备和无法开展定期油液监测的大型设备来说,在线监测会是一个更好的选择。

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